一、葡萄酒廠化驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目
1.葡萄酒的含糖量
2.葡萄酒的PH值
3.葡萄酒中的營(yíng)養(yǎng)成分
4.葡萄酒有無(wú)添加色素，添加劑或者有害物質(zhì)
5.葡萄酒的保質(zhì)期
6.葡萄酒的品味，分類（詳參國(guó)家葡萄酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。）
二、葡萄酒廠化驗(yàn)室儀器設(shè)備配置清單
儀器種類 | 用途 | 推薦型號(hào) |
樣品稱量 | ||
測(cè)量質(zhì)濁度 | ||
定量分析 | ||
二氧化碳測(cè)定儀 | 測(cè)量產(chǎn)品中二氧化碳含量 |
|
樣品及實(shí)驗(yàn)用品的消毒滅菌 | ||
微生物培養(yǎng)箱（生化培養(yǎng)箱） | 菌類培養(yǎng) | |
生物顯微鏡 | 菌類觀察 | XSP-2CA |
無(wú)菌室或超凈工作臺(tái) | 菌類檢測(cè) | |
Ph測(cè)量 | ||
恒定溫度 |
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三、葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB12696-90
1、主題內(nèi)容與適用范圍
1.1為加強(qiáng)葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費(fèi)者身體健康，特制定本規(guī)范。
1.2本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GBJ4工業(yè)"三廢"排放試行標(biāo)準(zhǔn)
3、名詞、術(shù)語(yǔ)
3.1葡萄酒：指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒，使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。 使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。
3.2清洗和清除：指去除泥土、殘?jiān)�、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。
3.3污染：指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。
3.4消毒：指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學(xué)方法或物理方法，在無(wú)不利影響的情況下，將微生物數(shù)量減少至無(wú)害水平。
4、葡萄原料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生
4.1原料葡萄的采購(gòu)
4.1.1采購(gòu)的釀酒葡萄原料必須是在無(wú)毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。
4.1.2原料葡萄園不準(zhǔn)噴施禁用的農(nóng)藥，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。 4.1.3收摘釀酒葡萄時(shí)應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐（箱）須清潔、專用，禁止使用裝過(guò)農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。
4.2原料葡萄的運(yùn)輸和貯藏
4.2.1運(yùn)輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運(yùn)過(guò)農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運(yùn)輸。
4.2.2運(yùn)輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。
4.2.3進(jìn)廠的釀酒葡萄原料，必須在２４ｈ內(nèi)加工破碎完畢。
5、工廠設(shè)計(jì)、設(shè)施的衛(wèi)生要求
５．１ 選址 葡萄酒廠應(yīng)坐落于無(wú)毒害、無(wú)各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。
５．２ 廠區(qū)和道路
５．２．１ 葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹(shù)，以免葡萄酒受到污染和影響。 ５．２．２ 廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離，并處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
５．２．３ 廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開(kāi)或固定走向，保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無(wú)積水，并有足夠的排水設(shè)施。
５．２．４ 葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生，必須符合《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定。 �。担场S房與設(shè)施
５．３．１ 微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室
５．３．１．１ 無(wú)菌室的設(shè)計(jì)與設(shè)施必須符合無(wú)菌操作的工藝技術(shù)要求，室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無(wú)菌室，并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無(wú)菌室的門不應(yīng)直接相對(duì)，至少成９０°。避免外界空氣直接進(jìn)入無(wú)菌室�！ �
５．３．１．２ 洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔，封閉良好，無(wú)污塵及霉菌污染。
５．３．２ 廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求，合理布局，廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護(hù)，廠房應(yīng)規(guī)定維修期。 �。担常场∩a(chǎn)車間
５．３．３．１ 生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局，避免重復(fù)往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。
５．３．３．２ 地面應(yīng)采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無(wú)毒的材料鋪砌，無(wú)裂縫和易于沖洗消毒。地面要有１％～２％的坡度及排水系統(tǒng)，以保證排水通暢，地面無(wú)積水；車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。
５．３．３．３ 墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成，表面應(yīng)平滑、無(wú)裂縫，并涂刷淺色、無(wú)毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。 �。担常常础￠T應(yīng)具有光滑和不吸水的表面，關(guān)閉嚴(yán)密，并根據(jù)各車間的實(shí)際需要，設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風(fēng)幕等防蠅設(shè)施。
．３．３．５ 窗臺(tái)高度在１ｍ以上，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)向下呈４５°的斜度。
５．３．３．６ 天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長(zhǎng)和材料剝落，應(yīng)易沖洗和無(wú)冷凝水。 �。担常础}(cāng)庫(kù) 原輔料貯藏倉(cāng)庫(kù)的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑，庫(kù)內(nèi)必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲(chóng)和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施。
５．４ 衛(wèi)生設(shè)施
５．４．１ 供水系統(tǒng)
５．４．１．１ 葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合ＧＢ５７４９規(guī)定的生活用水，必要時(shí)可配備儲(chǔ)備用水設(shè)備，儲(chǔ)水設(shè)備要有防污染的措施。
５．４．１．２ 用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨(dú)管道輸送，不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接，并在管道適當(dāng)位置設(shè)置顏色明顯的醒目標(biāo)志，與生產(chǎn)用水（包括飲用水）管道相區(qū)別。
５．４．１．３ 使用循環(huán)用水，必須有相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 ５．４．２ 廢水、廢氣處理系統(tǒng) 工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。
５．４．３ 更衣室 工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室，更衣室應(yīng)與車間相連接，并設(shè)置更衣柜。
５．４．４ 廁所、浴室 工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室，廁所和浴室應(yīng)位置適當(dāng)、清潔衛(wèi)生、無(wú)不良?xì)馕丁㈤T窗不直接開(kāi)向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門，地面應(yīng)平整，便于清洗、消毒，應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施；水門開(kāi)關(guān)應(yīng)為腳踏式，墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。
５．４．５ 洗手消毒設(shè)施 生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水，暖風(fēng)吹干設(shè)備（或擦手紙），備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設(shè)廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛(wèi)生。 �。担矗丁≌彰� 工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光，車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護(hù)罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫(kù)應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗(yàn)工序可加局部照明。
５．４．７ 通風(fēng)、除塵 生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施，保持空氣流通，溫濕度適當(dāng)。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備，凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風(fēng)設(shè)備。
５．４．８ 廢棄物存放設(shè)施 工廠應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施，該設(shè)施密閉，便于清理，并能有效地防止害蟲(chóng)孳生和污染原輔料、水源。
５．５ 設(shè)備和工器具
５．５．１ 材料 在葡萄酒生產(chǎn)過(guò)程中，凡接觸或可能接觸葡萄酒的機(jī)械設(shè)備、管道、容器、涂料和工器具等，必須采用無(wú)鉛、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)的材料（如不銹鋼、玻璃及木材制品）。如用其他材料（如鋼、鐵等），必須涂以無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)味、不影響葡萄酒質(zhì)量并符合食品衛(wèi)生要求的涂料。
５．５．２ 設(shè)計(jì)、構(gòu)造、安裝 所有機(jī)器設(shè)備、工器具、管道的設(shè)計(jì)、構(gòu)造、固定設(shè)備和管道安裝定位，均應(yīng)便于拆卸、清洗和消毒。
６ 工廠的衛(wèi)生管理
６．１ 保養(yǎng) 工廠的設(shè)備、管道、工器具、給排水、供汽系統(tǒng)和其他衛(wèi)生設(shè)施，必須經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢修，及時(shí)排除故障，保持良好狀態(tài)。
６．２ 清洗和消毒
６．２．１ 葡萄酒廠在生產(chǎn)中所用的機(jī)械、設(shè)備、容器、管道等的清洗和消毒，必須符合食品生產(chǎn)加工的要求。
６．２．２ 生產(chǎn)車間要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度，各生產(chǎn)班組每班工作結(jié)束后必須按規(guī)定將操作場(chǎng)地的廢棄物、垃圾清除到有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施處，保持車間清潔，必要時(shí)應(yīng)對(duì)地面、墻壁、設(shè)備、管道、排水溝等進(jìn)行徹底清洗和消毒。
６．２．３ 更衣室、廁所和浴室應(yīng)經(jīng)常清掃、沖洗、消毒。
６．２．４ 廠內(nèi)的垃圾和廢棄物必須有專人負(fù)責(zé)，務(wù)必在２４ｈ內(nèi)清理出廠，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清掃和消毒。
６．２．５ 生產(chǎn)區(qū)和庫(kù)房?jī)?nèi)禁止吸煙、涕吐、防止失火，保持清潔。
６．３ 除害滅蟲(chóng) 工廠應(yīng)定期或在必要時(shí)對(duì)廠區(qū)和周圍地區(qū)進(jìn)行除害滅蟲(chóng)，防止害蟲(chóng)孳生。
６．４ 危險(xiǎn)品的管理和使用
６．４．１ 工廠必須設(shè)置專用的庫(kù)房，并用加鎖箱柜存放殺蟲(chóng)劑、化學(xué)試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有明顯的毒性標(biāo)記，由專人保管，并制定使用規(guī)則。
６．４．２ 在廠區(qū)使用各種殺蟲(chóng)劑等有毒藥品時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并由指定人員使用。使用前應(yīng)采取妥善措施防止造成污染。劇毒藥品的存放和管理應(yīng)符合國(guó)家頒布的有關(guān)條例規(guī)定。
６．５ 參觀 外來(lái)人員經(jīng)獲準(zhǔn)進(jìn)入車間（室）參觀時(shí)，必須遵守本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 �。叮丁⌒l(wèi)生監(jiān)督 葡萄酒廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的內(nèi)容，制定具體的衛(wèi)生要求，設(shè)立衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)。廠和車間應(yīng)配備足夠的經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任監(jiān)督和檢查全廠人員執(zhí)行本規(guī)范的情況。
７ 生產(chǎn)人員的衛(wèi)生要求
７．１ 健康要求 凡從事葡萄酒生產(chǎn)的人員必須遵守《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法（試行）》第二十五條的規(guī)定。 工廠應(yīng)建立職工健康檔案�！ �
７．２ 衛(wèi)生教育
７．２．１ 葡萄酒廠應(yīng)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法（試行）》，本規(guī)范及有關(guān)食品衛(wèi)生知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，并定期考核，做到教育有計(jì)劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生培訓(xùn)工作制度化、規(guī)范化，不斷提高職工素質(zhì)，增強(qiáng)職工的食品衛(wèi)生意識(shí)。 �。罚玻病⌒氯霃S的工人和臨時(shí)工、合同工、季節(jié)工必須經(jīng)過(guò)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
７．３ 個(gè)人衛(wèi)生
７．３．１ 生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守個(gè)人衛(wèi)生的要求，并做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲。工作時(shí)必須穿潔凈的（以淺色為宜）工作衣，鞋（靴）；戴工作帽做到不露發(fā)；不得穿戴工作衣、帽、鞋進(jìn)入非生產(chǎn)場(chǎng)所。
７．３．２ 灌裝工序人員不得涂抹氣味濃烈的化妝品，不準(zhǔn)配戴手飾，不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。
７．３．３ 車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙和吃各種食物，不準(zhǔn)隨地吐痰和亂扔雜物，生產(chǎn)人員不得將個(gè)人用品及雜物帶入車間。
８ 生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求
８．１ 葡萄酒生產(chǎn)工藝流程 枝梗 皮渣 ↑ ↑ 葡萄→檢驗(yàn)→破碎→發(fā)酵→分離→葡萄原酒→貯藏→換桶→檢驗(yàn)→配制→澄清→檢驗(yàn)→裝瓶→包裝→成品酒 �。福病∑咸丫粕a(chǎn)必須建立健全完整的工藝衛(wèi)生管理制度，認(rèn)真做到文明生產(chǎn)。各車間、技術(shù)部門應(yīng)明確工藝衛(wèi)生職責(zé)，在關(guān)鍵工序設(shè)置醒目的衛(wèi)生標(biāo)志。
８．３ 添加劑
８．３．１ 配制葡萄酒所用的輔料（如二氧化硫、亞硫酸及鹽類、明膠、單寧、硅藻土、酒石酸鉀、二氧化碳、檸檬酸等），必須符合食品衛(wèi)生要求，不得使用工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。 �。福常病〔坏檬褂萌魏魏铣扇灸z料（包括國(guó)家規(guī)定可食用的合成染料），用于葡萄酒生產(chǎn)的食品添加劑必須符合ＧＢ２７６０。
８．４ 調(diào)酒室 調(diào)酒室的容器、管道、工器具等每次冷卻后要刷洗干凈，冷卻前應(yīng)按工藝衛(wèi)生要求進(jìn)行清洗，冷卻溫度要按工藝要求控制。調(diào)酒室內(nèi)必須保持良好的通風(fēng)和采光，地面應(yīng)保持清潔，每周至少一次。
８．５ 發(fā)酵工藝衛(wèi)生
８．５．１ 發(fā)酵室、池及酵母培養(yǎng)室的設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要保持清潔，避免生長(zhǎng)霉菌和其他雜菌。
８．５．２ 貯酒室（池）、濾酒室、洗棉室的機(jī)器、設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要經(jīng)常保持清潔，定期消毒。前后發(fā)酵要按工藝要求做好衛(wèi)生管理。
８．５．３ 過(guò)濾棉、硅藻土、過(guò)濾機(jī)的紙板應(yīng)符合衛(wèi)生要求。
８．５．４ 盛裝和轉(zhuǎn)運(yùn)原酒的容器所用涂料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行涂刷。 �。福丁∨淞蠘�(biāo)準(zhǔn)化 各種原料、輔料應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化配方投料，以保證成品酒達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
８．７ 地下貯酒室衛(wèi)生 地面要保持清潔、無(wú)積水、無(wú)異味；墻壁無(wú)霉菌生長(zhǎng)、下水溝暢通。每周至少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持清潔。
８．８ 露天缸衛(wèi)生要求
８．８．１ 露天發(fā)酵缸及貯酒缸等要保持清潔、缸頂應(yīng)加蓋、出酒口應(yīng)有衛(wèi)生防護(hù)裝置、使用前要嚴(yán)格清洗消毒。
８．８．２ 露天缸應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度和防火、防雨措施，缸群周圍應(yīng)有圍墻，應(yīng)砌水泥地面，以便于清掃和清洗，并保持衛(wèi)生清潔。
８．９ 化糖室 化糖室內(nèi)應(yīng)清潔、地面應(yīng)干凈、無(wú)糖跡、污物、墻壁應(yīng)用淺色瓷磚砌成，室內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)防塵設(shè)施，化糖鍋?lái)氂梅鲜称沸l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制成，工作后應(yīng)將工作場(chǎng)所及用具清洗干凈。
８．１０ 冷凍 冷凍葡萄酒所用的容器必須用不銹鋼材料制成，做到防腐蝕、防霉菌。冷凍間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔，無(wú)異味、無(wú)霉菌孳生。冷凍容器應(yīng)定期消毒和清洗。 ９ 包裝和貯運(yùn)衛(wèi)生
９．１ 包裝容器材料 包裝葡萄酒的容器材料必須符合《中華人民共和國(guó)食品法（試行）》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)范的５．５．１的要求。
９．２ 容器的檢查 對(duì)包裝容器應(yīng)制定檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)。所用容器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
９．３ 酒瓶的清洗
９．３．１ 硬質(zhì)酒瓶（瓷瓶）在洗刷前，應(yīng)先去除瓶中雜物。
９．３．２ 硬質(zhì)酒瓶在裝酒前，應(yīng)經(jīng)過(guò)清水浸泡、堿水刷洗、清水沖洗、瀝干、空瓶檢驗(yàn)的清洗流程。
９．３．３ 使用回收酒瓶，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查和洗刷處理，清洗流程為熱水浸泡，堿水刷洗，清水浸泡、清水沖洗、瀝干，空瓶檢驗(yàn)。
９．４ 酒瓶的使用
９．４．１ 在廠內(nèi)不得使用空酒瓶盛放其他物品或用于其他用途，更不得盛放有害物，以免誤入生產(chǎn)線造成不良后果。
９．４．２ 所用酒瓶在生產(chǎn)中盡量避免碰撞，以免損壞瓶口而影響封口質(zhì)量。
９．４．３ 在灌裝車間只能存放即將使用的酒瓶，灌裝后應(yīng)立即將生產(chǎn)線上的酒瓶收回，以免被污染。打掃車間時(shí)，必須移去或遮蓋好生產(chǎn)用酒瓶。
９．５ 灌酒、壓蓋
９．５．１ 灌酒操作人員在操作前必須洗手。
９．５．２ 灌酒機(jī)、壓蓋機(jī)使用前必須按工藝要求進(jìn)行清洗，機(jī)械壓蓋或人工封口，必須保證不滲不漏。
９．５．３ 每次灌裝的成品酒，必須按工藝要求連續(xù)裝完，沒(méi)有裝完的酒應(yīng)有嚴(yán)密的貯存防污染措施。
９．６ 殺菌 葡萄酒生產(chǎn)必須執(zhí)行嚴(yán)格的殺菌工藝要求。
９．７ 包裝標(biāo)志、運(yùn)輸和保管
９．７．１ 瓶裝酒須裝入綠色、棕色或無(wú)色玻璃瓶中，要求瓶底端正、整齊、瓶外潔亮。瓶口封閉嚴(yán)密，不得有漏氣、漏酒現(xiàn)象。
９．７．２ 酒瓶外部要貼有整齊干凈的標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)注明酒名稱、酒度、精度、含原汁酒量、注冊(cè)商標(biāo)、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期及代號(hào)，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)簽管理的規(guī)定。 �。梗罚场“b箱外應(yīng)注明酒名稱、毛重、包裝尺寸、瓶裝規(guī)格、生產(chǎn)廠及防凍、防潮、防熱、小心輕放，放置方向的符號(hào)和字樣。
９．７．４ 包裝的葡萄酒，允許在０～３５℃溫度條件下運(yùn)輸和管理。
９．７．５ 運(yùn)輸、保管過(guò)程中不得潮濕，不得與易腐蝕、有氣味的物質(zhì)放在一起，保管庫(kù)內(nèi)應(yīng)清潔干燥，通風(fēng)良好，不允許日光直射，用軟木塞封口的葡萄酒必須臥放。
１０ 質(zhì)量檢驗(yàn)
１０．１ 葡萄酒廠必須制定健全的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的質(zhì)量檢驗(yàn)人員。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備評(píng)酒室、檢驗(yàn)室、無(wú)菌室、化驗(yàn)室及必要的儀器設(shè)備。
１０．２ 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)出廠。
１０．３ 各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄應(yīng)予編號(hào)存檔，保存期為三年，以備考察。
